TL; DR:सही स्वभाव छनौट गर्दैचिसो-रोल्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपसटीक मुद्रांकनमा सबैभन्दा प्रभावकारी सामग्री निर्णय हो। यो गाइडले पाँच अनुप्रयोग-उन्मुख आयामहरू - फर्मेबिलिटी, स्प्रिंगब्याक, किनारा गुणस्तर, थकान जीवन, र लागत - मा १/४H (क्वार्टर-हार्ड), १/२H (आधा-हार्ड), र पूर्ण हार्ड (FH) टेम्परहरूको तुलना गर्दछ - निङ्बो स्टेनलेस स्टीलमा हाम्रो कारखानाबाट टेन्साइल डेटा, बेन्ड परीक्षण परिणामहरू, र अटोमोटिभ, कनेक्टर, र स्प्रिंग उद्योगहरूमा स्ट्याम्पिङ पसलहरूबाट फिल्ड प्रतिक्रिया प्रयोग गरेर।

किन हार्डनेस टेम्पर प्रेसिजन स्ट्रिपको लागि पहिलो स्पेसिफिकेशन प्यारामिटर हो?

Ningbo स्टेनलेस स्टील कम्पनी लिमिटेडमा मेरो १५ वर्षको प्राविधिक व्यवस्थापनमा, मैले सामना गर्ने सबैभन्दा सामान्य गुणस्तर गुनासो ग्रेड संरचनाको बारेमा होइन - यो कठोरताको बारेमा हो। आपूर्तिकर्ताको रूपमाचिसो-रोल्ड स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरू, म साप्ताहिक रूपमा टेम्पर-सम्बन्धित गुणस्तर मुद्दाहरूको समीक्षा गर्छु। स्ट्याम्पिङ पसलले "३०४ स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप" अर्डर गर्छ तर टेम्पर निर्दिष्ट गर्दैन। कारखानाले एनिल गरिएको (नरम) सामग्री पठाउँछ। स्ट्याम्पिङ डाइजले बर्रहरू उत्पादन गर्छ। बेन्डिङ अपरेशनले अस्वीकार्य स्प्रिङब्याक सिर्जना गर्दछ। भागहरू QC असफल हुन्छन्। दोष सामग्री आपूर्तिकर्तामा जान्छ, तर मूल कारण खरिद कागजातमा टेम्पर स्पेसिफिकेशनको अभाव हो।

कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप ASTM A240 र JIS G4305 मापदण्डहरू द्वारा परिभाषित टेम्पर ग्रेडहरूमा उपलब्ध छ, जसको कठोरता नरम एनिलेड (सामान्यतया 80-90 HRB वा 150-180 HV) देखि पूर्ण हार्ड (सामान्यतया 30-38 HRC वा 350-400 HV) सम्म हुन्छ। कोल्ड रोलिंग रिडक्सन प्रतिशत र अन्तिम एनिलिंग चक्र नियन्त्रण गरेर टेम्पर प्राप्त गरिन्छ। सटीक स्ट्याम्पिङ अनुप्रयोगहरूको लागि, तीन सबैभन्दा सामान्य रूपमा निर्दिष्ट टेम्परहरू 1/4H, 1/2H, र पूर्ण हार्ड (FH) हुन्। प्रत्येकले फर्मेबिलिटी-बनाम-स्ट्रेन्थ कर्भमा एक विशिष्ट स्थान ओगटेको छ, र गलत छनौट गर्दा अस्वीकृत भागहरू, उपकरणको पहिरन, वा अत्यधिक सामग्री लागतमा पैसा खर्च हुन्छ।

यो निर्देशिकाले खरिद इन्जिनियरहरूलाई सल्लाह दिँदा मैले प्रयोग गर्ने छनोट तर्क प्रस्तुत गर्दछ। यो पाँच आयामहरूको वरिपरि संरचित छ जसले उत्पादन परिणामहरूलाई प्रत्यक्ष रूपमा छाप्छ।

कठोरता दायरा र यान्त्रिक गुण तुलना

तलको तालिकाले प्रत्येक टेम्परमा ३०४ स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपको विशिष्ट मेकानिकल गुणहरूको सारांश दिन्छ, जुन ASTM A240 सीमा मानहरू र हाम्रो उत्पादन लाइनहरूबाट इन-हाउस टेन्सिल परीक्षणको आधारमा गरिन्छ:

तीन स्तम्भहरूमा आधारभूत व्यापार-अफ देखिन्छ: कठोरता बढ्दै जाँदा, तन्यता र उपज शक्ति बढ्छ, तर लम्बाइ - र त्यसैले गठनशीलता - तीव्र रूपमा घट्छ। सही टेम्पर छनौट गर्नु भनेको यस वक्रमा बिन्दु फेला पार्नु हो जहाँ भागको गठन आवश्यकताहरू अनावश्यक शक्तिको लागि भुक्तानी नगरी वा अपर्याप्त गठनशीलताबाट पीडित बिना पूरा गरिन्छ। हाम्रोविशेष स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप उत्पादनहरूएनिल गरिएको देखि FH सम्मको पूर्ण कठोरता स्पेक्ट्रम कभर गर्दछ, र म नियमित रूपमा खरीददारहरूलाई बल्क भोल्युममा प्रतिबद्ध हुनु अघि उनीहरूको उत्पादन लाइनमा कुण्डल नमूना परीक्षण गर्न सल्लाह दिन्छु।

अनुप्रयोग आयाम १: फर्मेबिलिटी — गहिरो रेखाचित्र, झुकाउने, र फ्ल्याङ्गिङ

टेम्पर छनोटमा फर्मेबिलिटी आवश्यकता सबैभन्दा बाध्यकारी आयाम हो। यदि स्ट्याम्पिङ अपरेशनमा गहिरो रेखाचित्र (ड्र अनुपात > १.८), जटिल बहु-चरण गठन, वा १.५× सामग्री मोटाई भन्दा कम कडा त्रिज्या झुक्ने समावेश छ भने, टेम्पर छनोटलाई कठोरता स्केलको तल्लो छेउमा बाध्य पारिन्छ।

१/४ घण्टा — मध्यम आकारको लागि रुचाइएको।२५-४०% लम्बाइ र क्र्याक नगरी १८०° समतल आफैंमा झुकाउने क्षमता (०t बेन्ड रेडियस) को साथ, १/४H स्ट्याम्प गरिएका भागहरूको लागि पूर्वनिर्धारित विकल्प हो जुन बल आवश्यकताहरूसँग गठन संयोजन गर्दछ। सामान्य अनुप्रयोगहरूमा समावेश छन्: धेरै बेन्ड चरणहरू भएका अटोमोटिभ कोष्ठक कम्पोनेन्टहरू, फ्ल्यान्ज्ड किनारहरू भएका विद्युतीय घेरा प्यानलहरू, र गठन पछि चिल्लो उपस्थिति आवश्यक पर्ने उपकरण ट्रिम भागहरू।

१/२H — उच्च शक्ति भएको उथले गठनको लागि उपयुक्त।१०-२०% को लम्बाइले १t त्रिज्यामा ९०° मोड र मध्यम फ्ल्यान्ज बन्न अनुमति दिन्छ। उच्च उपज शक्तिको अर्थ डाईबाट बाहिर निकालेपछि बनेको भागले आफ्नो आकार राम्रोसँग राख्छ। सामान्य अनुप्रयोगहरू: स्प्रिङ क्लिपहरू, कनेक्टरहरूको लागि सम्पर्क टर्मिनलहरू, र ब्याट्री सम्पर्क स्ट्रिपहरू जहाँ मध्यम मोड पछि लोचदार प्रकार्य हुन्छ।

पूर्ण कडा — बनाउन नसकिने; फ्ल्याट ब्ल्याङ्क र पंच अपरेशनको लागि प्रयोग गरिन्छ।६% भन्दा कम लम्बाइको साथ, FH सामग्री क्र्याक नगरी मोड्न वा तान्न सकिँदैन। यो पञ्चिङ, ब्ल्याङ्किङ, वा कतर्न मात्र उत्पादन गरिने भागहरूको लागि निर्दिष्ट गरिएको छ — कुनै गठन चरण छैन। उदाहरणहरू: आरा ब्लेड ब्ल्याङ्कहरू, स्क्र्यापर ब्लेडहरू, शिम स्टक, र फ्ल्याट स्प्रिङ तत्वहरू जुन पछि झुके बिना फ्ल्याट स्ट्रिपबाट स्ट्याम्पिङद्वारा आकार दिइन्छ।

खरिद दृष्टिकोणबाट, यदि तपाईंको पार्ट ड्रइङमा ३ टन भन्दा सानो बेन्ड रेडियस समावेश छ भने, फुल हार्ड विकल्प होइन। यदि यसमा १.५ टन वा सोभन्दा सानो बेन्डहरू समावेश छन् भने, १/४ घण्टा सुरक्षित विकल्प हो। जब बेन्डहरू २ टन वा सोभन्दा ठूलो हुन्छन् र पार्टलाई लोड-बेयरिङ कठोरता चाहिन्छ तब मात्र तपाईंले १/२ घण्टा विचार गर्नुपर्छ। उद्योग स्ट्रिप आपूर्तिकर्ताहरू जस्तैविशेष प्रेसिजन स्ट्रिप मिलहरूपहिलो पटक प्रेसिजन स्ट्याम्पिङ खरिदकर्ताहरूको लागि १/४H सबैभन्दा व्यापक रूपमा सिफारिस गरिएको सुरुवात बिन्दु हो भनेर पुष्टि गर्दै, उनीहरूको प्राविधिक कागजातमा उही टेम्पर चयन तर्क प्रदान गर्दछ।

आवेदन आयाम २: स्प्रिङब्याक क्षतिपूर्ति र आयामी स्थिरता

स्प्रिङब्याक भनेको स्ट्याम्पिङ लोड रिलिज भएपछि सामग्रीको लोचदार पुन: प्राप्ति हो। उच्च-कठोरता टेम्परहरूमा उच्च उपज शक्ति हुन्छ, जसको अर्थ बढी स्प्रिङब्याक हुन्छ - र डाइ डिजाइनमा बढी क्षतिपूर्ति आवश्यक पर्दछ।

हाम्रो उत्पादन टोलीले २ मिमी पंच त्रिज्या भएको V-डाईमा ९०° कोणमा झुकेर तीन टेम्परमा ०.५ मिमी बाक्लो ३०४ स्ट्रिप प्रयोग गरेर नियन्त्रित स्प्रिङब्याक परीक्षण गर्‍यो:

सटीक मुद्रांकनको लागि जहाँ आयामी सहिष्णुता ±०.१ मिमी बनाइएको विशेषता माथि छ, १/४H सामग्रीले माध्यमिक अपरेशन बिना लक्ष्य प्राप्त गर्न सक्छ। १/२H लाई या त डाईमा ओभरबेन्ड क्षतिपूर्ति वा स्ट्रोकको तल कोइनिङ चरण आवश्यक पर्दछ।स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप खरिदका लागि प्राविधिक गाइडहरूटेम्पर स्पेसिफिकेशनलाई अन्तिम रूप दिनु अघि वास्तविक उत्पादन टूलिङमा स्प्रिङब्याक व्यवहार प्रमाणित गर्न सिफारिस गरिन्छ, किनकि डाइ ज्यामिति र स्नेहन दुवैले सामग्रीको कठोरताबाट स्वतन्त्र स्प्रिङब्याक परिमाणलाई असर गर्छ। पूर्ण हार्ड सटीक मुद्रांकनमा कुनै पनि झुकेको सुविधाको लागि प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न नसकिने छ — स्प्रिङब्याक धेरै ठूलो छ र लगातार आयामी नियन्त्रणको लागि धेरै परिवर्तनशील छ।

म खरिद इन्जिनियरहरूलाई टेम्पर स्पेकलाई अन्तिम रूप दिनु अघि स्प्रिंगब्याक आवश्यकता डाइ डिजाइनरलाई जानकारी गराउन सल्लाह दिन्छु। यदि डाइ पहिले नै एक विशेष टेम्परको लागि बनाइएको छ र तपाईंले कडा सामग्री प्रतिस्थापन गर्ने प्रयास गर्नुभयो भने, स्प्रिंगब्याकको कारणले गर्दा भागहरू लगातार आयामी निरीक्षणमा असफल हुनेछन्।

अनुप्रयोग आयाम ३: पंचिंग र ब्ल्याङ्किंग पछि किनाराको गुणस्तर

स्ट्याम्पिङद्वारा उत्पादित शियर एज गुणस्तर - विशेष गरी पञ्च गरिएको किनारामा सफा शियर जोन र फ्र्याक्चर जोनको अनुपात - सामग्रीको कठोरताबाट प्रत्यक्ष रूपमा प्रभावित हुन्छ। विभिन्न टेम्परहरूमा १.० मिमी ३०४ स्ट्रिपमा हाम्रो परीक्षण परिणामहरूले स्पष्ट ढाँचा देखाउँछ:

• १/४ घण्टा:सफा कतरनी क्षेत्र = सामग्रीको मोटाईको ५५-६०%। नरम सामग्री फ्र्याक्चर हुनुभन्दा पहिले बढी विकृत हुन्छ, जसले गर्दा ठूलो बर्निस क्षेत्र र कम डाइ रोल उत्पादन हुन्छ। यद्यपि, सामग्रीको लचकताको कारणले किनारा बर्रहरू अलि बढी स्पष्ट हुन्छन्।
• १/२ घण्टा:सफा कतरनी क्षेत्र = ४५–५०%। उच्च कठोरताले प्लास्टिक विकृति क्षेत्रलाई कम गर्छ, जसले गर्दा सफा फ्र्याक्चर सतह हुन्छ तर प्रवेश द्वारमा बढी डाइ रोल हुन्छ। धारिलो डाइमा बर्रको उचाइ सामान्यतया ०.०२–०.०५ मिमी हुन्छ।
• पूर्ण कडा:क्लिन सियर जोन = ३०–४०%। पंच स्ट्रोकको सुरुमा सामग्री भाँचिएको हुन्छ, जसले गर्दा न्यूनतम बर्निस जोनको साथ प्रायः भाँचिएको किनारा सतह उत्पादन हुन्छ। बुरको उचाइ सबैभन्दा कम (०.०१–०.०३ मिमी) हुन्छ तर किनाराको सीधापन पनि सबैभन्दा कमजोर हुन्छ।

किनाराको गुणस्तर कस्मेटिक रूपमा महत्त्वपूर्ण हुने अनुप्रयोगहरूको लागि - जस्तै दृश्यात्मक ट्रिम स्ट्रिपहरू वा सजावटी प्यानलहरू - १/४H वा १/२H ले राम्रो सतह उपस्थिति उत्पादन गर्दछ। कार्यात्मक भागहरूको लागि जहाँ खाली आकारको आयामी शुद्धता महत्त्वपूर्ण छ, र किनाराको उपस्थिति माध्यमिक छ, कडा टेम्परले सफा कपाल काट्ने र कम दाग दिने काम गर्दछ।

आवेदन आयाम ४: चक्रीय-लोड गरिएका स्ट्याम्प गरिएका भागहरूको लागि थकान जीवन

बारम्बार लोड हुने स्ट्याम्प गरिएका भागहरू - स्प्रिङहरू, क्लिपहरू, सम्पर्क औंलाहरू, र लच कम्पोनेन्टहरू - लाई टेम्पर चयनमा विशेष ध्यान दिन आवश्यक छ। ३०४ स्ट्याम्प गरिएका क्यान्टिलिभर बीम नमूनाहरूमा हाम्रो इन-हाउस थकान परीक्षण (ASTM E466, R = ०.१, १० Hz) ले विशिष्ट थकान प्रदर्शन प्रोफाइलहरू देखायो:

• १/४ घण्टा:१०⁷ चक्रमा थकान सीमा = २२० MPa। लचकता र मध्यम शक्तिको संयोजनले राम्रो दरार सुरु गर्ने प्रतिरोध दिन्छ। यद्यपि, नरम सामग्री ह्यान्डलिङको क्रममा सतह क्षतिको लागि बढी संवेदनशील हुन्छ, जसले थकान दरारहरूलाई केन्द्रित गर्न सक्छ।
• १/२ घण्टा:१०⁷ चक्रमा थकान सीमा = २९० MPa। उच्च शक्ति-देखि-तौल अनुपातले थकान-लोड गरिएका स्ट्याम्प गरिएका भागहरूको लागि १/२H लाई समग्रमा उत्तम विकल्प बनाउँछ। सहनशीलता सीमा लगभग ३८% तन्य शक्ति हो, मानक स्टेनलेस स्टील थकान व्यवहारसँग मिल्दोजुल्दो।
• पूर्ण कडा:१०⁷ चक्रमा थकान सीमा = २०० MPa (सतह दरार हावी)। उच्चतम तन्य शक्तिको बावजुद, FH सामग्रीमा कम थकान प्रतिरोध हुन्छ किनभने सतह दोषहरू - स्ट्याम्पिङ शियर एज सहित - दरार सुरुवात साइटहरूको रूपमा काम गर्दछ। यो कठोरता स्तरमा फ्र्याक्चर कठोरता पनि कम हुन्छ।

व्यावहारिक उपाय: तथ्याङ्कीय रूपमा लोड गरिएका स्प्रिङ र क्लिपहरूका लागि (हजारौं चक्रहरू), १/२H ले उत्कृष्ट थकान प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। सुरक्षा-महत्वपूर्ण र लाखौं चक्रहरू पार गर्ने भागहरूका लागि, भागलाई १/४H शक्ति र ठूलो क्रस-सेक्शनको साथ डिजाइन गर्न सकिन्छ कि भनेर विचार गर्नुहोस्, किनभने उच्च तन्य शक्तिको थकान फाइदा कम दोष सहनशीलता द्वारा अस्वीकार गरिन्छ।

आवेदन आयाम ५: लागत र आपूर्ति श्रृंखला व्यावहारिकता

टेम्परहरू बीचको लागत भिन्नता मुख्यतया सामग्रीमा मात्र हुँदैन - दिइएको ग्रेडको लागि आधार स्टीलको लागत समान हुन्छ। लागत भिन्नता उत्पादन उपज र आपूर्ति उपलब्धताबाट आउँछ:

• १/४ घण्टास्टेनलेस स्ट्रिप वितरकहरूमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा स्टक गरिएको टेम्पर हो। हाम्रो गोदामबाट लिड समय सामान्यतया १-३ कार्य दिन हुन्छ। १/४ घण्टा कम-घटाउने प्रक्रिया भएकोले, रोलिङ मिल थ्रुपुट उच्च हुन्छ, र प्रति टन उत्पादन लागत FH भन्दा लगभग ५-८% कम हुन्छ।
• १/२ घण्टाप्रमुख बजारहरूमा १/४ घण्टाको तुलनात्मक स्टक उपलब्धता छ। मूल्य प्रिमियम न्यूनतम छ - कडा प्रक्रिया नियन्त्रण आवश्यकताहरूको कारणले गर्दा १/४ घण्टामा सामान्यतया २-३%।
• फुल हार्ड (FH)उच्च चिसो घटाउने (५०%+) ले रोलिङको समयमा उल्लेखनीय ताप उत्पन्न गर्ने भएकोले मिलको समयतालिकामा सावधानी अपनाउनु आवश्यक छ र मध्यवर्ती नरमपनको लागि बढी बारम्बार एनिल पासहरू आवश्यक पर्दछ। स्टक नभएसम्म लिड समय सामान्यतया १०-१५ कार्य दिन हुन्छ। बराबर सतह फिनिशको लागि मूल्य प्रिमियम १/४ घण्टामा १०-१५% छ।

पहिलो पटक खरिदकर्ताहरूले प्रेसिजन स्ट्याम्पिङ सामग्रीको मूल्याङ्कन गर्नेहरूका लागि, म आधारभूत रूपमा 1/2H बाट सुरु गरेर 1/4H मा सर्ने सिफारिस गर्छु यदि फर्मिङ अपरेशनलाई अतिरिक्त लचकता चाहिन्छ भने मात्र, वा यदि भाग समतल ब्ल्याङ्क गरिएको कम्पोनेन्ट हो जसलाई अधिकतम कठोरता चाहिन्छ भने मात्र FH मा सर्ने सिफारिस गर्छु। यसले आपूर्ति जोखिमलाई कम गर्छ र सामग्री लागतलाई टेम्पर दायराको कुशल मध्यबिन्दुमा राख्छ।

व्यावहारिक विशिष्टता उदाहरण: तपाईंको RFQ मा टेम्पर क्लज कसरी लेख्ने

तपाईंको आपूर्तिकर्ताले अनुरोध गरिएको मापदण्ड ठ्याक्कै डेलिभर गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न, तपाईंको खरिद कागजातमा निम्न विशिष्टताहरू समावेश गर्नुहोस्:

सामग्री विशिष्टता:३०४ स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप, कोल्ड रोल्ड
मानक:ASTM A240 / A240M
रिस:१/२ घन्टा (आधा-कडा), प्रति ASTM A240 तालिका २
कठोरता दायरा:९६–१०४ HRB वा समकक्ष २१०–२६० HV
तन्य शक्ति:६२०–७८० MPa (ASTM A370 अनुसार प्रमाणित)
मोटाई:०.८० मिमी ± ०.०३ मिमी
चौडाइ:२०० मिमी ± ०.५ मिमी (चिरा किनारा)
किनारा अवस्था:चिरा, डिबर गरिएको, अधिकतम बुर ०.०३ मिमी
सतह समाप्त:२B (मिल फिनिश, दुबै छेउमा)
प्रमाणीकरण:कठोरता र तन्य मानहरू सहित, EN १०२०४ प्रकार ३.१ प्रति MTR
परीक्षण:प्रत्येक कुण्डलीको कठोरता जाँच — प्रति कुण्डली ३ रीडिङ, रिपोर्ट औसत र दायरा

म यो स्पेसिफिकेशन प्रत्येक RFQ मा संलग्न गर्न सिफारिस गर्छु, दोहोर्याइएको अर्डरको लागि पनि। खरिद अर्डरमा तीन अतिरिक्त लाइनहरू समावेश गर्ने लागत शून्य छ। गलत टेम्पर प्राप्त गर्ने लागत - लाइन बन्द, डाइ समायोजन, सामग्री फिर्ता - नियमित रूपमा सामग्री मूल्य भन्दा बढी हुन्छ।

निर्णय म्याट्रिक्स: तपाईंको आवेदनको लागि सही स्वभाव छनौट गर्ने

निष्कर्ष

सटीक मुद्रांकनको लागि १/४H, १/२H, र फुल हार्ड कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप बीचको छनोट एक बहु-आयामिक इन्जिनियरिङ निर्णय हो जुन "कडा राम्रो हुन्छ" वा "नरम हुन्छ सुरक्षित" मा घटाउन सकिँदैन। पाँच आयामहरू - फर्मेबिलिटी, स्प्रिंगब्याक नियन्त्रण, किनारा गुणस्तर, थकान प्रदर्शन, र आपूर्ति लागत - मा अनुप्रयोगको मूल्याङ्कन गरेर खरिद टोलीहरूले विश्वासका साथ सही स्वभाव निर्दिष्ट गर्न सक्छन्। मानिङ्बो स्टेनलेस स्टील, हामी प्रत्येकको लागि पूर्ण टेम्पर ट्रेसेबिलिटी, मिल परीक्षण रिपोर्टहरू, र पूर्व-शिपमेन्ट कठोरता प्रमाणीकरण प्रदान गर्दछौंचिसो-रोल्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपअर्डर गर्नुहोस्, १-टन नमूना लटदेखि १००-टन उत्पादन रनसम्म। म तपाईंको RFQ मा स्पष्ट रूपमा टेम्पर स्पेसिफिकेशन समावेश गर्न र ASTM A240 वा JIS G4305 सन्दर्भ गर्ने कठोरता प्रमाणपत्र अनुरोध गर्न सिफारिस गर्दछु - यो डेलिभर गरिएको सामग्री उद्धृत गरिएको सामग्रीसँग मेल खान्छ भनी सुनिश्चित गर्ने एक मात्र उत्तम तरिका हो।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

१/४H, १/२H, र फुल हार्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप बीच के भिन्नता छ?

यी रोलिङको समयमा चिसो घटाउने प्रतिशतद्वारा निर्धारण गरिने टेम्पर ग्रेडहरू हुन्। १/४H (~११% घटाउने) ले HRB ८८–९६ को साथ उत्तम फर्मेबिलिटी प्रदान गर्दछ। १/२H (~२१% घटाउने) ले HRB ९६–१०४ मा शक्ति र मध्यम फर्मेबिलिटीलाई सन्तुलनमा राख्छ। पूर्ण कडा (~५०% घटाउने) ले HRC ३०–३८ मा अधिकतम कठोरता प्रदान गर्दछ तर गठन गर्न सकिँदैन - यो फ्ल्याट ब्ल्याङ्क गरिएका भागहरूको लागि मात्र प्रयोग गरिन्छ।

के फुल हार्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपलाई मोड्न सकिन्छ?

फुल हार्ड मटेरियलको लम्बाइ ६% भन्दा कम हुन्छ, जसको अर्थ यो मटेरियल मोटाईको ३-५ गुणा भन्दा कम कुनै पनि बेन्ड रेडियसमा क्र्याक हुनेछ। बेन्डिङ आवश्यक पर्ने प्रेसिजन स्ट्याम्पिङ पार्ट्सको लागि, १/४H वा १/२H उपयुक्त विकल्प हो। फुल हार्ड फ्ल्याट ब्ल्याङ्किङ वा पंचिङ अपरेशनको लागि मात्र निर्दिष्ट गरिनुपर्छ।

स्ट्याम्प गरिएको स्प्रिङ क्लिप र कन्ट्याक्ट टर्मिनलहरूको लागि कुन टेम्पर उत्तम हुन्छ?

१/२ घन्टा (आधा-कडा) ले वसन्त अनुप्रयोगहरूको लागि उपज शक्ति, स्प्रिङब्याक स्थिरता, र थकान जीवनको उत्तम संयोजन प्रदान गर्दछ। हाम्रो थकान परीक्षणले देखाउँछ कि १/२ घन्टाको १०⁷ चक्रमा लगभग २९० MPa को थकान सीमा छ - चक्रीय रूपमा लोड गरिएका स्ट्याम्प गरिएका भागहरूको लागि तीन टेम्परहरू मध्ये उच्चतम।

प्राप्त स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपको टेम्पर कसरी प्रमाणित गर्ने?

स्ट्रिपको सफा, समतल सतहमा पोर्टेबल रकवेल कठोरता परीक्षक (१/४H र १/२H को लागि HRB स्केल, FH को लागि HRC स्केल) प्रयोग गर्नुहोस्। वैकल्पिक रूपमा, क्रस-सेक्शनमा विकर्स माइक्रोहार्डनेस परीक्षणले थप सटीक पठनहरू प्रदान गर्दछ। टेम्पर पदनाम निर्दिष्ट गर्ने मिल परीक्षण प्रमाणपत्र अनुरोध गर्नुहोस् — ASTM A240 ले आपूर्तिकर्तालाई प्रत्येक टेम्परको लागि कठोरता रिपोर्ट गर्न आवश्यक छ।

के टेम्परले ३०४ स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपको जंग प्रतिरोधलाई असर गर्छ?

होइन — रासायनिक संरचना (१८% Cr, ८% Ni) टेम्परसँगै परिवर्तन हुँदैन। यद्यपि, सतहको अवस्था फरक हुन सक्छ: कडा टेम्परहरूमा रोलिङ प्रक्रियाबाट अलि बढी निष्क्रिय सतह हुन सक्छ, तर दिइएको सतह फिनिश (२B, नम्बर ४, वा BA) को लागि टेम्परहरूमा सेवामा जंग प्रतिरोध समान हुन्छ।

कस्टम टेम्पर स्ट्रिपको लागि न्यूनतम अर्डर मात्रा कति हो?

सामान्य चौडाइ (५०–६०० मिमी) मा १/४ घण्टा र १/२ घण्टा तापक्रमको लागि, MOQ सामान्यतया प्रति आकार १ मेट्रिक टन हुन्छ। फुल हार्डको लागि, मिल तालिका आवश्यकताहरूको कारणले MOQ बढी (३–५ टन) हुन सक्छ। धेरैजसो वितरकहरूले मानक तापक्रम स्टक गर्छन् र प्रति किलोग्राम मूल्य समायोजनको साथ सानो मात्रामा आपूर्ति गर्न सक्छन्।

श्री चेन द्वारा लिखित — निङ्बो स्टेनलेस स्टील कम्पनी लिमिटेडका प्राविधिक निर्देशक। स्टेनलेस स्टील सामग्री चयन, कोल्ड रोलिंग अनुप्रयोगहरू, र औद्योगिक आपूर्ति समाधानहरूमा विशेषज्ञता। जडान गर्नुहोस्:इन्स्टाग्राम | फेसबुक